Tham khảo tài liệu 'giáo trình đồ án thiết kế máy part 4', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | chọn sơ bộ khoảng cách trục căn cứ theo tỷ số truyền bảng a d2 400 mm Tính chiều dài đai theo công thức X 2a 0 5 7Z d1 d2 Ííù 4 0 14 112 400 400 11 2 1654 84 mm Theo bảng 2-13 chọn chiều dài tiêu chuẩn 1700 mm Kiểm nghiệm số vòng chạy của đai trong một giây Theo công thức V 16 4 i - -pỷ- 9 6 v s 10 v s Đạt yêu cầu Tính lại khoảng cách a theo chiều dài đai Ơ Ấ Vz2 -4A2 4 Với Ằ 1700-0 14 112 400 896 d -400-112 A _ 1 _ 114 2 2 Thay vào ta có a 896 V8962 4 433 Khoảng cách nhỏ nhất để mắc đai ami 1 a - 0 015 7 433 - 0 407 5 mm Khoảng cách lớn nhất để tạo lực căng đai a imx a 0 032 x 433 0 487 4 mm Ta thấy arajll a khoảng cách a đã chọn đạt yêu cầu Tính góc ôm đai a a 180 - 57 d2- d a 140 amin 120 đạt yêu cầu 3. Xác định sô đai Số đai z được xác định theo công thức z P .kd po .C Theo bảng 2-7 chọn kd l 1 39 với l lt 1 C 1 Theo bảng 2-21 p po 3 25 2 8 1 16 C7 0 97 Theo bảng với a 140 Ca 0 89 Với u 3 5 tra bảng Cu 1 14 Do đó z 3 25 . 1 1 2 . 1 97 1 06 Chọn số đai z 2 Tính các kích thước của bánh đai. tra bảng ta có e 10 t 15 ho 3 3 Chiều rộng bánh đai A z - l .t 2e 35 Đường kính ngoài bánh đai da d -I- 2ho 4 112 3 118 6 mm 4. Lực căng đai ban đẩu và lực tác dụng lẽn trục F í 780 . k . Pl v. Ca . z Fv Trong đó Fv qmv2 -Định kỳ điều chỉnh lực căng q 0 105 kg m F 0 105 . 16 4 28 24 Fo 28 24 131 V 16 Lực tác dụng lên bánh đai Fd . a 2 472 N 40 Chương 3 TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG ỉ. CÁC BƯỚC TÍNH TOÁN THIET KE truyền động bánh răng 1. Chọn vật liệu chế tạo bánh răng 2. Xác định ứng suất tiếp xúc và ứng suất uốn cho phép bước 1 và 2 tiến hành như nhau đối với các loại truyền động bánh răng 3. Xác định sơ bộ các thông số cơ bản của bộ truyền 4. Xác định các thông sô ăn khớp 5. Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc 6. Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn 7. Kiểm nghiệm răng về độ bền quá tải 8. Xác định lần cuối các thông số của bộ truyền IL BÁNH RĂNG TRỤ RANG .
