Bảo dưỡng sửa chữa:(Corrective Maint.) Loại bảo dưỡng này nhằm kéo dài thêm vòng đời của sản phẩm , thời gian sửa chữa ngắn hơn và giá thành bảo dưỡng thấp hơn. Loại bảo dưỡng này được áp dụng khi: Máy móc có vòng đời ngắn, thường xuyên nghỉ và giá thành sửa chữa cao Máy yêu cầu nhiều thời gian sửa chữa, chi phí bảo dưỡng cao, và những máy ảnh hưởng nhiều tới các máy khác. | Quản lý thiết bị Giới thiệu về Bảo dưỡng Năng suất Tổng thể Total Productive Maintenance Làm thế nào để sử dụng thiết bị hiệu quả hơn Và làm thế nào để quản lý thiết bị đó? Chuyên gia JICA tại VJCC – Hà nội Thạc sĩ chuyên ngành cơ khí Kenji TAKEMURA Variety of Industry Tàu siêu tốc ở Nhật Bản Bản đồ đường tàu siêu tốc ở Nhật Bản Một tai nạn ở Đức Những công cụ để phát hiện vấn đề 1) Phát hiện vấn đề bằng P Q C D S M 4 M 3 MU 5W1H Năng suất cao Production? Chất lượng tốt Quality? Chi phí thấp Cost? Giao hàng đúng hạn Delivery? An toàn tốt Safety? Tinh thần tốt Morale? P Q C D S M M M M M an achine aterial ethod Liệu có thể làm những công việc này với ít người hơn không? Có thể tiết kiệm nguyên vật liệu Hay tăng năng suất được không? Liệu có phương pháp nào tốt hơn không? Máy móc đã hoạt động hết công suất chưa? MU MU MU Bất thường (về an toàn, hành động, chuyển động) Lãng phí (về năng suất, mức tiêu thụ trên một đơn vị) Không đồng đều (về nhân lực, dòng nguyên liệu ) ri da ra 3. . | Quản lý thiết bị Giới thiệu về Bảo dưỡng Năng suất Tổng thể Total Productive Maintenance Làm thế nào để sử dụng thiết bị hiệu quả hơn Và làm thế nào để quản lý thiết bị đó? Chuyên gia JICA tại VJCC – Hà nội Thạc sĩ chuyên ngành cơ khí Kenji TAKEMURA Variety of Industry Tàu siêu tốc ở Nhật Bản Bản đồ đường tàu siêu tốc ở Nhật Bản Một tai nạn ở Đức Những công cụ để phát hiện vấn đề 1) Phát hiện vấn đề bằng P Q C D S M 4 M 3 MU 5W1H Năng suất cao Production? Chất lượng tốt Quality? Chi phí thấp Cost? Giao hàng đúng hạn Delivery? An toàn tốt Safety? Tinh thần tốt Morale? P Q C D S M M M M M an achine aterial ethod Liệu có thể làm những công việc này với ít người hơn không? Có thể tiết kiệm nguyên vật liệu Hay tăng năng suất được không? Liệu có phương pháp nào tốt hơn không? Máy móc đã hoạt động hết công suất chưa? MU MU MU Bất thường (về an toàn, hành động, chuyển động) Lãng phí (về năng suất, mức tiêu thụ trên một đơn vị) Không đồng đều (về nhân lực, dòng nguyên liệu ) ri da ra 3. Làm thế nào để kiểm tra năng suất của máy 1) Let’s control by elements P= p x Hra = p x ( Hrs x η) P: Thùng hoặc chiếc/ tháng (Năng suất mỗi tháng) p: Thùng hoặc chiếc / giờ Hra: Số gìơ vận hành thực tế trong một tháng Hrs: Số giờ mà lẽ ra máy phải vận hành η : Hệ số vận hành ( khả năng của máy) = Hra / Hrs = Hra / (Hrc – Hrp) Hrc:Lịch theo giờ Hrp:Giờ máy nghỉ theo kế hoạch Mứcđộ Nội dung I 1 Hỏng đột xuất và hỏng thường xuyên 2. Bảo dư ỡng hỏng hóc (BM) Bảo dưỡng phòng ngừa (PM) 3. Lãng phí do hỏng nặng 4. Không có hệ thống bảo dưỡng tự động 5. Sự khác nhau rất lớn trong vòng đời thiết bị 6. Không hiểu biết về những chỗ hỏng hóc II 1. Hỏng do tai nạn 2. PM = BM 3. Lãng phí do hỏng nặng 4. Hệ thống bảo dưỡng tự động được thiết lập 5. Ước lượng vòng đời chi tiết máy 6. Dễ tìm ra và sửa chữa các chỗ hỏng hóc III 1. Thiết lập hệ thống bảo dưỡng tự động tạm thời 2. PM BM 3. Lãng phí do hỏng hóc 1 % 4. Kích hoạt Hệ thống bảo dưỡng tự động 5. Vòng đời chi tiết máy dài hơn IV 1. Thiết lập hệ
