Các đại lượng đặc trưng cho sự biến dạng của kim loại khi cán. | Giáo trình Cống nghệ cán và thiết kế lỗ hình trục cán 60 Chương 3 CÁC ĐẠI LƯỢNG ĐẶC TRƯNG CHO sự BIẾN DẠNG CỦA KIM LOẠI KHI CÁN CÁC THÔNG số HÌNH HỌC CỦA VÙNG BIẾN DẠNG Quan sát mô hình cán với hai trục cán có tâm O1 và O2 quay ngược chiều nhau với các tốc độ V1 và V2. Bán kính trục cán là R1 và R2 các điểm tiếp xúc giữa phôi cán với trục là A1B1B2A2 góc ở tâm chắn các cung A1B1 và B2A2 là a1 và a2. 1 2 Ab 2j b Hình Sơ đồ cán giữa hai trục. Với các ký hiệu như trên ta có các khái niệm về thông số hình học của vùng biến dạng khi cán như sau - A1B1B2A2 vùng biến dạng hình học - A1B1nB2A2m vùng biến dạng thực tế. - m n biến dạng ngoài vùng biến dạng hình học. - a1 a2 các góc ăn. - A1B1 A2B2 các cung tiếp xúc. - lx hình chiếu cung tiếp xúc lên phương nằm ngang. - H h chiều cao vật cán trước và sau khi cán. - B b chiều rộng vật cán trước và sau khi cán. - L l chiều dài vật cán trước và sau khi cán. Mối quan hệ giữa các đại lượng hình học H - h Ah lượng ép tuyệt đối. H - h h -- 1- HH Ah H lượng ép tỷ đối. b - B Ab dãn rộng tuyệt đối. b - B b Ab --- ---1 dan rộng tý đối. BB B . LƯỢNG Ép Khi cán tiết diện ngang của vật cán đều giảm xuống khi qua các lỗ hình trục cán. Sự giảm tiết diện ngang chính là sự giảm chiều cao của vật cán sau mỗi lần cán qua các lỗ hình ta gọi là lượng ép. Trường tìại học Bách khoa tìà năng - 2005 Giáo trình Cống nghệ cán và thiết kế lỗ hình trục cán 61 Lượng ép trong mỗi lần cán phải dựa vào các yếu tố sau đây mà phân chia hợp lý cho từng lỗ hình Thành phần hóa học cơ lý tính của kim loại cán Hệ thống lỗ hình từng loại lỗ hình củ thể. Lực cán cho phép của trục công suất động cơ mômen cán . Thiết bị phụ khác của máy cán cho phép tiến hành quy trình công nghệ. Ngoài các yếu tố trên còn phải lưu ý tới năng lực của thiết bị trong khi cán mà điều chỉnh cho phù hợp đổng thời không ngừng cải tiến và tìm ra quy trình công nghệ mới hợp lý hơn để đạt được lượng ép lớn nhất. Lượng ép lớn nhất lượng ép cực đại được tính theo công thức sau
