Bài 10 của bài giảng gồm có các nội dung sau: Các loại chi tiết côn trong, dao tiện côn trong và thông số hình học của dao, cách mài dao tiện côn trong, phương pháp tiện công trong, các sai hỏng khi tiện côn trong, đo kiểm chi tiết côn trong, trình tự gia công chi tiết côn trong. . | BÀI 10 : TIỆN CÔN TRONG CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO CÁCH MÀI DAO TIỆN CÔN TRONG PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN TRONG CÁC SAI HỎNG KHI TIỆN CÔN TRONG ĐO KIỂM CHI TIẾT CÔN TRONG TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG I. CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG Chi tiết có lỗ côn I. CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG Ly hợp ma sát côn I. CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG Trục côn II. CÁC LOẠI DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO Dao tiện côn thép gió II. CÁC LOẠI DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO Dao tiện côn hợp kim II. CÁC LOẠI DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO III. CÁCH MÀI DAO TIỆN CÔN TRONG Dao phải được mài theo trình tự như sau : Bước 1 : Mài mặt sau chính tạo góc = 80. Bước 2 : Mài mặt sau phụ tạo góc = 450 Bước 3 : Mài mặt trước tạo góc = 120. IV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN TRONG Dùng dao rộng bản Xoay nghiêng bàn dao trên Dung bộ mũi khoan, khoét, doa côn IV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN TRONG Tiện côn trong bằng dao rộng bản IV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN TRONG Tiện côn trong bằng cách xoay bàn dao trên Góc côn đúng, nhưng kích thước không đúng (hình a,b) Góc côn sai (hình c,d) Góc côn đúng nhưng sai một kích thước cơ bản Đường sinh không thẳng V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI TIỆN CÔN TRONG V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI TIỆN CÔN TRONG V. ĐO KIỂM CHI TIẾT CÔN TRONG VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Kích thước phôi : BÀI TẬP SỐ 8 YÊU CẦU KỸ THUẬT : Dung sai các kích thước còn lại δ = ± 0,1 mm VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Bước 1 : Vạt mặt với lượng dư 2,5 mm Dao vạt mặt n = 160 vg/ph S = 0,10 mm/vg t = 2,5 mm VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Bước 2 : Tiện trụ thô tới kích thước Φ48 với chiều dài ≈ 17 mm Dao tiện vai n = 224 vg/ph S = 0,10 mm/vg t = 1 mm VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Mũi khoan Φ10 n = 450 vg/ph Bước 3 : Khoan lỗ suốt Φ 10 mm VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Bước 4 : Đảo đầu vạt mặt đạt kích thước chiều dài 40 mm Dao vạt mặt n = 160 vg/ph S = 0,10 mm/vg VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Bước 5 : Chống tâm tiện trụ thô, tinh Φ50 tới kích thước Φ40 đảm bảo khoảng cách so với mặt đầu kẹp trong mâm cặp 15 mm Dao tiện vai n = 224 vg/ph S = 0,10 mm/vg t = 5 mm VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Bước 6 : Đảo đầu lăn nhám chéo trên toàn bộ chiều dài Φ48 mm Dao lăn nhám n = 80 vg/ph S = 0,10 mm/vg VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Bước 7 : Khoan lỗ suốt Φ 25 mm Mũi khoan Φ25 n = 450 vg/ph VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG Bước 8 : Xoay bàn dao trên, tiện lỗ côn k = 0,07 trên suốt chiều dài Dao tiện lỗ suốt n = 224 vg/ph S = 0,10 mm/vg | BÀI 10 : TIỆN CÔN TRONG CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO CÁCH MÀI DAO TIỆN CÔN TRONG PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN TRONG CÁC SAI HỎNG KHI TIỆN CÔN TRONG ĐO KIỂM CHI TIẾT CÔN TRONG TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CÔN TRONG I. CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG Chi tiết có lỗ côn I. CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG Ly hợp ma sát côn I. CÁC LOẠI CHI TIẾT CÔN TRONG Trục côn II. CÁC LOẠI DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO Dao tiện côn thép gió II. CÁC LOẠI DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO Dao tiện côn hợp kim II. CÁC LOẠI DAO TIỆN CÔN TRONG VÀ THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO III. CÁCH MÀI DAO TIỆN CÔN TRONG Dao phải được mài theo trình tự như sau : Bước 1 : Mài mặt sau chính tạo góc = 80. Bước 2 : Mài mặt sau phụ tạo góc = 450 Bước 3 : Mài mặt trước tạo góc = 120. IV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN TRONG Dùng dao rộng bản Xoay nghiêng bàn dao trên Dung bộ mũi khoan, khoét, doa côn IV. PHƯƠNG PHÁP TIỆN CÔN TRONG Tiện côn trong bằng dao rộng bản IV. PHƯƠNG .
