Bài thuyết trình "Quản trị sản xuất chất lượng - Just In Time" giới thiệu về mô hình , mô hình , nguyên nhân gây ra sự chậm trễ, những giải pháp nhằm giảm dự trữ,. nội dung bài thuyết trình để có thêm tài liệu phục vụ nhu cầu học tập và nghiên cứu. | TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY SVTH:Phạm Minh Hải Anh 12104034 Đặng Ngọc Tuấn 12104264 JUST IN TIME MỤC LỤC 1. Giới thiệu mô hình 3. Nguyên nhân gây ra sự chậm trễ 2. Mô hình 4. Những giải pháp nhằm giảm dự trữ 5. Kết luận JUST IN TIME GIỚI THIỆU CHUNG Là một hệ thống quản lý hàng tồn kho Cung cấp chính xác về thời điểm giao hàng và số lượng cần giao Giảm đi chi phí không cần hiết giữa các công đoạn Giảm thiểu được chi phí tồn kho và chi phí thiệt hại do thiếu NVL QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN 2. Mô hình Điều kiện áp dụng Nội dung phương pháp Lợi ích của Ưu, nhược điểm của ĐIỀU KIỆN ÁP DỤNG : Phù hợp với những doanh nghiệp có hoạt động lập đi lập lại. Kích thước lô hàng nhỏ trong cả hai quá trình sản xuất và phân phối từ nhà cung ứng Kết hợp chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp Nội dung của phương pháp Vài nét về phương pháp Đặc trưng của phương pháp Vài nét về phương pháp : Sản xuất và cung cấp các thành phần cuối cùng đúng thời điểm trên thị trường. Các chi tiết hoặc cụm chi tiết phải cung cấp đến vị trí cần thiết đúng lúc. Trong hệ thống sản xuất “đúng thời điểm”, lượng tồn kho được kiểm soát để luôn ở mức tối thiểu và có xu hướng tiến sát đến mức đơn vị Đặc trưng của phương pháp: Mức độ sản xuất đều và cố định. Tồn kho thấp Kích thước lô hàng nhỏ Lắp đặt với chi phí thấp và nhanh Bố trí mặt hàng hợp lý Sửa chữa và bảo trì định kì Đặc trưng của phương pháp Sử dụng nhân công đa năng Đảm bảo mức chất lượng cao Lựa chọn người bán hàng tin cậy và nâng cao tinh thần hợp tác của các thành viên trong hệ thống Sử dụng hệ thống “kéo” , liên tục cải tiến Nhanh chóng giải quyết sự cố trong quá trình sản xuất Lợi ích của : Giảm lượng tồn kho ở tất cả các khâu Giảm nhu cầu về mặt bằng Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm, lượng sản phẩm làm lại Giảm thời gian phân phối trong sản xuất Có tính linh động cao trong phối hợp sản xuất Dòng sản xuất nhịp nhàng và ít gián đoạn Lợi ích của : Tăng mức độ sản xuất và tận dụng thiết bị Có sự tham gia của công nhận trong việc khắc phục các sự cố trong quá trình sản xuất Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với các nhà cung cấp Giảm nhu cầu lao động gián tiếp Tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm Ưu nhược điểm của : Ưu điểm Nhược điểm Ưu điểm : Nhược điểm : Lịch tiếp nhận và phận phối sản phẩm rất phức tạp Hệ thống kiểm soát và điều hành sản phẩm khó khăn 3. Nguyên nhân gây ra sự chậm trễ : Lao động, thiết bị, nguồn vật tư cung ứng không đảm bảo yêu cầu Thiết kế công nghệ, sản phẩm không chính xác Các bộ phận sản xuất, chế tạo trước khi có bản vẽ kỹ thuật Không nắm chắc yêu cầu của khách hàng Thiết lập mối quan hệ giữa các khâu không chặt chẽ Hệ thống cung ứng chưa đảm bảo đúng yêu cầu của dự trữ 4. Những giải pháp nhằm giảm dự trữ : Giảm bớt lượng dự trữ ban đầu Giảm bớt lượng sản phẩm dở dang trên dây chuyền sản xuất Giảm bớt lượng dụng cụ phụ tùng Giảm thành phẩm dự trữ Giảm kích thước lô hàng Chỉ chuyển lượng dự trữ đến nơi có nhu cầu thực sự 5. Kết luận : hệ thống được sử dụng chủ yếu trong sản xuất lập lại Lợi ích của JIT đã lôi cuốn sự chú ý của các nhà sản xuất Áp dụng hệ thống JIT trong các doanh nghiệp làm tăng khả năng cạnh tranh
