Bài giảng Chi tiết máy: Chương 1 Trục do TS. Nguyễn Xuân Hạ biên soạn cung cấp kiến thức như Khái niệm chung, phân loại, cơ sở tính toán trục, tính trục theo độ bền của trục. ! | Nội dung Trục Khái niệm chung, phân loại Phần III Các chi tiết đỡ và nối Cơ sở tính toán trục Tính trục theo độ bền Ổ trượt Ổ lăn Nối trục Lò xo 2 Thiết kế trục 1. Khái niệm chung Công dụng Đỡ chi tiết quay, truyền mô men xoắn hoặc cả 2 nhiệm vụ TRỤC Phân loại Trục tâm/Trục truyền Trục trơn/Trục bậc Trục đặc/Trục rỗng Trục thẳng/Trục khuỷu/Trục mềm Thiết kế trục 4 2. Kết cấu trục 2. Kết cấu trục Ngõng trục: đoạn trục lắp với ổ trục, đường kính lấy theo tiêu chuẩn ổ lăn Thân trục: đoạn trục lắp với CTM quay, đường kính lấy theo dãy số ưu tiên Vai trục: cố định theo chiều dọc trục CTM lắp trên trục Phải đảm bảo: - Chịu được tải yêu cầu Cố định các chi tiết lắp - Điều kiện gia công, lắp ghép - * Ngõng trục, thân trục, vai trục, đoạn chuyển tiếp. 5 Thiết kế trục 6 6 Thiết kế trục 3. Cố định các chi tiết lên trục 3. Cố định các chi tiết lên trục Thường dùng các kiểu lắp tháo được Then bằng, then bán nguyệt, then vát Theo phương tiếp tuyến: Lắp bằng then Kích thước then được tiêu chuẩn hóa Then tính theo độ bền dập và độ bền cắt then, then hoa, độ dôi Theo phương dọc trục: d vai, bạc chặn, độ dôi 2T 2T [ c ] [ d ] c dlb dlt1, 2 ψ = 1 nếu then; 0,75 nếu 2 then. Thiết kế trục 7 Thiết kế trục 8 3. Cố định các chi tiết lên trục 3. Cố định các chi tiết lên trục Lắp bằng độ dôi Lắp bằng then hoa Độ dôi được tạo ra do đường kính trục lớn hơn đường kính lỗ Then hoa được gia công trực tiếp trên trục và moay-ơ. = dtr - dl Profil có thể có nhiều loại: vuông, tam giác, thân khai Mối ghép truyền tải nhờ ma sát do Với mối ghép di động then hoa được tính kiểm nghiệm độ bền mòn. Thường chọn trước kiểu lắp, tra dung áp suất sinh ra khi ghép. sai và kiểm tra độ dôi nhỏ nhất min theo khả năng tải yêu cầu. Kiểm tra điều kiện bền của chi tiết ghép (trục và moay-ơ) theo max max = dtr. max - dl. min min = dtr. min - dl. max Độ dôi thực tế bị giảm đi do .
