Tham khảo tài liệu 'giới thiệu chung về quá trình đùn ép nhôm', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | GIỚI THIÊU CHUNG VỂ QUÁ TRÌNH ĐÙN Ép NHÔM Từ thanh Billet nhôm thành phần6063 dài được gia nhiệt lên đến 4300C - 4500C qua máy cắt nóng cắt thành đoạn kích thước nhất định Container gia nhiệt và khuôn vật liệu SKD 61 cũng được gia nhiệt đến 43 00C - 4500C . Khi nhiệt độ đã đảm bảo billet nhôm được đưa vào trong container khuôn được đặt vào trong DIE RING và trong DIE HOUSE. Chày ép đi vào lức này ở nhiệt độ khoảng 5800C nhôm ở trạng thái gần như lỏng được chảy qua khuôn tạo ra hình dáng hình học của profile khi đùn ra thì thiệt độ của thanh nhôm còn khoảng 53 00C. Thanh nhôm được đùn ra và làm mát trên giàn băng tải sau đó qua hệ thống kéo căng qua hệ thống cắt tạo ra kích thước sản phẩm theo yêu cầu. Đưa toàn bộ sản phẩm qua lò hoá già để làm thay đổi tổ chức tạo độ cứng cho thanh nhôm sau đó qua quy trình anôt sơn tĩnh điện phủ phim để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh. Để nhôm có thể đùn ép ra thì phải đảm bảo 3 yếu tố nhiệt độ sau - Nhiệt độ của Billet - Nhiệt độ của Container - Nhiệt độ của khuôn 43 00C 4500C - Lượng co ngót của nhôm khi đông đặc là 1 100. Quá trình đùn ép 1. Xylanh máy ép 2. Thân chày ép 3. Đầu chày ép 4. Nhôm billet 5. Bạc 6. Container 7. BG 8. DIE 9. BK 10. DIE Ring 11. BOLSTER 12. DIE HOUSE Kết cấu cơ bản của khuôn Khuôn đùn ép nhôm được phân ra làm 2 loại chính là - Khuôn SOLID - Khuôn HOLLOW 1. Kết cấu của khuôn SOLID gồm có 3 thành phần cơ bản là DIE BACKER BK Chức năng và nguyên lý làm việc - Phân chia dòng nhôm và dẫn hướng cho dòng nhôm vào khuôn được lắp ghép phía trước DIE thông qua chốt định vị chịu áp lực ép và độ đàn hồi nhiệt cho khuôn tăng độ cứng vững và tuổi thọ của khuôn trong quá trình làm việc. - DIE Tạo ra hình dáng hình học của profile và chất lượng bề mặt của sản phẩm cho phép dòng nhôm chảy qua các khe hở được tạo trên bề mặt DIE. - BACKER Tăng độ cứng vững cho DIE được lắp ghép phía sau DIE thông qua chốt định vị làm tăng độ ổn định và tuổi thọ của khuôn. 2. Kết cấu khuôn HOLLOW gồm có 3 thành phần cơ bản
