Bài báo trình bày về một ứng dụng các module điều khiển quá trình của phần mềm STEP 7 để cải tiến hệ thống điều khiển lò nung trong nhà máy cán thép Thái Nguyên trên cơ sở hệ SIMATIC PLC S7-300 sẵn có của nhà máy. Cấu trúc điều khiển đề xuất được tổng hợp bằng module PID kết hợp với các module xử lý tín hiệu của STEP 7 đảm bảo cải thiện chất lượng làm việc của hệ kín và tiết kiệm năng lượng. Các tham số của bộ điều khiển có khả năng thay đổi linh hoạt, nhiệt độ và áp suất của lò được quan sát trực quan qua giao diện người máy được thiết kế trên nền WinCC. | Kim Đình Thái và Đtg Tạp chí KHOA HỌC & CÔNG NGHỆ 118(04): 109 - 112 TỔNG HỢP HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ LÒ NUNG CHO NHÀ MÁY CÁN THÉP THÁI NGUYÊN TRÊN NỀN SIMATIC S7-300 VÀ PHẦN MỀM WINCC Kim Đình Thái*, Bùi Tuấn Anh Trường ĐH Công nghệ thông tin và Truyền thông – ĐH Thái Nguyên TÓM TẮT Bài báo trình bày về một ứng dụng các module điều khiển quá trình của phần mềm STEP 7 để cải tiến hệ thống điều khiển lò nung trong nhà máy cán thép Thái Nguyên trên cơ sở hệ SIMATIC PLC S7-300 sẵn có của nhà máy. Cấu trúc điều khiển đề xuất được tổng hợp bằng module PID kết hợp với các module xử lý tín hiệu của STEP 7 đảm bảo cải thiện chất lượng làm việc của hệ kín và tiết kiệm năng lượng. Các tham số của bộ điều khiển có khả năng thay đổi linh hoạt, nhiệt độ và áp suất của lò được quan sát trực quan qua giao diện người máy được thiết kế trên nền WinCC. Từ khóa: Bộ điều khiển PID, STEP 7, WinCC. ĐẶT VẤN ĐỀ* Lý do cần cải tạo hệ thống điều khiển lò nung Trong nhà máy cán thép Thái Nguyên có khá nhiều công đoạn được điều khiển thủ công hoặc bán tự động, vì thế đã ảnh hưởng khá nhiều đến hiệu quả sản xuất. Đặc biệt là công đoạn nung phôi thép trong lò, phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm của người vận hành. Nhà máy có nhu cầu cải tiến lại hệ thống điều khiển lò nung nói riêng và toàn bộ nhà máy nói chung trên cơ sở hệ SIMATIC PLC S7300 sẵn có của nhà máy. Bài toán điều khiển nhiệt độ lò nung Yêu cầu điều khiển lò nung là một bài toán lớn và phức tạp, trong khuôn khổ bài báo này tác giả chỉ trình bày về bài toán điều khiển nhiệt độ lò nung để từ đó tổng hợp hệ thống điều khiển nhiệt độ lò nung trên nền SIMATIC S7-300 và phần mềm WinCC. Lò nung gồm 4 vùng: 1 vùng sấy, 1 vùng nung và 2 vùng đồng nhiệt. Điều khiển nhiệt độ lò nung chính là điều khiển nhiệt độ của 4 vùng nung theo trị số đặt trước đáp ứng được các yêu cầu công nghệ. Tại mỗi vùng nung đều bố trí các mỏ đốt, và tại mỗi mỏ đốt đều bố trí các van điều chỉnh bằng tay để điều khiển lưu lượng dầu, lưu lượng khí nén (hóa mù .
