Bùn thải chứa xơ sợi của nhà máy giấy đã được tận dụng để chế tạo nanocellulose bằng quá trình xử lý nhiều công đoạn. Trước tiên, bùn thải được xử lý với axit clohydric và rửa để thu hồi cellulose. Sau đó, cellulose thu hồi được xử lý với hỗn hợp axit sunfuric nồng độ và hydropeoxit nồng độ ở nhiệt độ 140oC, trong 2h, rồi tẩy trắng bằng dung dịch hydropeoxit trong môi trường kiềm và nghiền. | Chế tạo vi sợi nanocellulose từ bùn thải nhà máy giấy bằng phương pháp thủy phân sử dụng axit sunfuric bổ sung hydropeoxit Tạp chí Khoa học và Công nghệ 133 (2019) 085-090 Chế tạo vi sợi nanocellulose từ bùn thải nhà máy giấy bằng phương pháp thủy phân sử dụng axit sunfuric bổ sung hydropeoxit Study on Nanofibrillated Cellulose Preparation from Paper Mill Sludge by Sulphuric Acid Hydrolysis with Added Hydrogen Peroxide Lê Quang Diễn1*, Nguyễn Thế Sáng1, Nguyễn Thành Long2 1 Trường Đại học Bách khoa Hà Nội - Số 1, Đại Cồ Việt, Hai Bà Trưng, Hà Nội 2 Cục trang bị và kho vận -Bộ Công An, 47 Phạm Văn Đồng, Hà Nội Đến Tòa soạn: 04-10-2018; chấp nhận đăng: 20-3-2019 Tóm tắt Bùn thải chứa xơ sợi của nhà máy giấy đã được tận dụng để chế tạo nanocellulose bằng quá trình xử lý nhiều công đoạn. Trước tiên, bùn thải được xử lý với axit clohydric và rửa để thu hồi cellulose. Sau đó, cellulose thu hồi được xử lý với hỗn hợp axit sunfuric nồng độ và hydropeoxit nồng độ ở nhiệt độ 140oC, trong 2h, rồi tẩy trắng bằng dung dịch hydropeoxit trong môi trường kiềm và nghiền. Đặc trưng của nanocellulose dạng xơ sợi có đường kính trung bình < 100 nm, được phân tích bằng SEM, FTIR, XRD. Phương pháp mới chế tạo nanocelulose có thể được phát triển để sản xuất ra sản phẩm giá trị gia tăng từ chất thải rắn nhà máy giấy. Từ khóa: Bùn thải nhà máy giấy, cellulose thu hồi, nanocellulose. Abstract The fiber-containing sludge from trearment of paper mill effluents was used for preparation of nanofibrillated cellulose by multi-stage process. Firstly, the sludge was treated by hydrochloric acid solution and washed for recovery of cellulose. Secondly, as-recovered cellulosic pulp was treated by mixture of sulfuric acid and added hydrogen peroxide at 140oC for 2 hours. Cellulose pulp then was treated by solution of sodium hydroxide and hydrogen peroxide followed refining. The characteristics of .
