Độ nhám bề mặt chi tiết máy nói chung và trục cam xe máy nói riêng là một trong các thông số quan trọng của chất lượng bề mặt gia công. Chất lượng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp ma sát, mòn va tuổi thọ của chi tiết cũng như toàn máy. Nghiên cứu, lựa chọn một bộ thông số công nghệ máy nhằm đạt được chất lượng bề mặt chi tiết tốt nhất luôn được các nhà khoa học quan tâm. Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu về độ nhám bề mặt cam, một chỉ tiêu của chất lượng bề mặt, khi gia công đánh bóng trên máy . Kết quả thực nghiệm cho thấy rằng độ nhám bề mặt Rz giảm so với trước khi gia công đánh bóng lần lượt là: 30,98%, 11,90%, 14,75% và 15,04% tương ứng với 04 điểm đo theo chu vi cam, từ điểm đo có lượng nâng lớn nhất theo chiều quay làm việc. Ảnh hưởng của áp lực pháp tuyến khi gia công đánh bóng đến độ nhám bề mặt Rz cũng được chỉ ra, theo đó nhám bề mặt tại ví trí cam với lượng nâng lớn nhất giảm khoảng 13% so với các vị trí có lượng nâng nhỏ hơn. Giá trị Rz tại 02 vị trí còn lại khác biệt không nhiều, chỉ khoảng 2,7%. Điều này cho thấy bộ thông số công nghệ máy đã được lựa chọn trong vùng hợp lý với phương pháp gia công đánh bóng bằng dây đai đính hạt mài. | Nghiên cứu sự thay đổi nhám bề mặt cam khi gia công trên máy đánh bóng P-ISSN 1859-3585 E-ISSN 2615-9619 SCIENCE - TECHNOLOGY NGHIÊN CỨU SỰ THAY ĐỔI NHÁM BỀ MẶT CAM KHI GIA CÔNG TRÊN MÁY ĐÁNH BÓNG STUDY ON CHANGE OF SURFACE ROUGHNESS OF CAM WHEN MACHINED ON THE POLISHING MACHINE Phạm Văn Hùng1 Bùi Tuấn Anh1 Nguyễn Trọng Thanh1 Phan Văn2 1. GIỚI THIỆU CHUNG TÓM TẮT Trục cam là một trong các chi tiết quan Độ nhám bề mặt chi tiết máy nói chung và trục cam xe máy nói riêng là một trong các thông trọng của động cơ đốt trong đóng mở các số quan trọng của chất lượng bề mặt gia công. Chất lượng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp ma sát xu pap nạp và xả theo chu trình làm việc của mòn va tuổi thọ của chi tiết cũng như toàn máy. Nghiên cứu lựa chọn một bộ thông số công động cơ 1 . Trục cam bao gồm các phần cam nghệ máy nhằm đạt được chất lượng bề mặt chi tiết tốt nhất luôn được các nhà khoa học quan tâm. Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu về độ nhám bề mặt cam một chỉ tiêu của chất nạp cam xả và các cổ trục đỡ cổ trục lắp chi lượng bề mặt khi gia công đánh bóng trên máy . Kết quả thực nghiệm cho thấy tiêt dẫn động trục cam. Chất lượng trục cam rằng độ nhám bề mặt Rz giảm so với trước khi gia công đánh bóng lần lượt là 30 98 11 90 ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động cũng như 14 75 và 15 04 tương ứng với 04 điểm đo theo chu vi cam từ điểm đo có lượng nâng lớn hiệu suất của động cơ 2 . Vật liệu chế tạo trục nhất theo chiều quay làm việc. Ảnh hưởng của áp lực pháp tuyến khi gia công đánh bóng đến độ cam thường là thép hợp kim có thành phần nhám bề mặt Rz cũng được chỉ ra theo đó nhám bề mặt tại ví trí cam với lượng nâng lớn nhất cacbon thấp như thép 15X 15MH hoặc giảm khoảng 13 so với các vị trí có lượng nâng nhỏ hơn. Giá trị Rz tại 02 vị trí còn lại khác biệt thép cacbon thành phần cacbon trung bình không nhiều chỉ khoảng 2 7 . Điều này cho thấy bộ thông số công nghệ máy đã được lựa chọn như thép 40 hay thép 45. Các mặt ma sát của trong
