(NB) Giáo trình Thực hành phay vạn năng cung cấp cho người học những kiến thức như: Vận hành và bảo dưỡng máy phay, máy bào; Sử dụng đồ gá phay thông dụng; Mài dao phay, dao bào; Phay, bào mặt phẳng ngang; Phay, bào các mặt phẳng song song, vuông góc; Phay mặt phẳng nghiêng; .Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 2 dưới đây. | Bài 5 Phay bào các mặt phẳng song song vuông góc Giới thiệu Có nhiều chi tiết máy dụng cụ dạng khối hoặc hộp trên đó có nhiều bề mặt phải gia công có quan hệ về hình học như song song vuông góc hoặc hợp với nhau thành góc khác 900. Những chi tiết như vậy khi phay có thể gá trên Ê tô gá trực tiếp bàn máy .Tuỳ theo hình dạng kích thước của chi tiết . I. Mục tiêu - Trình bày được phương pháp phay bào mặt phẳng song song vuông góc và yêu cầu kỹ thuật khi phay bào mặt phẳng song song vuông góc. - Vận hành được máy phay máy bào để gia công mặt phẳng song song vuông góc đúng qui trình qui phạm đạt cấp chính xác 8 10 độ nhám cấp 4 5 đạt yêu cầu kỹ thuật đúng thời gian qui định đảm bảo an toàn cho người và máy. - Phân tích được các dạng sai hỏng nguyên nhân và cách khắc phục. - Rèn luyện tính kỷ luật kiên trì cẩn thận nghiêm túc chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. II. Nội dung Các yêu cầu kỹ thuật khi phay bào mặt phẳng song song và vuông góc. Yêu cầu kỹ thuật chủ yếu khi phay- bào mặt phẳng song song vuông góc. - Độ không phẳng của bề mặt gia công Trên các chi tiết máy mặt phẳng ngang là loại bề mặt đơn giản nhất và cũng thường gặp nhất ví dụ Các mặt trượt của thân máy và bàn máy các mặt đế và mặt tiếp xúc khác trên thân máy mặt bàn máy . Đối với từng mặt phẳng yêu cầu kỹ thuật chủ yếu là độ phẳng và độ nhẵn tốt. Các mặt phẳng liên tiếp cần thêm độ chính xác về vị trí tương quan các mặt độ song song độ thẳng góc độ đối xứng . Độ phẳng của một mặt phẳng được coi là tốt khi đặt thước kiểm lên mọi hướng ngang dọc chéo đều có khe hở nhỏ nhất và phân bố đều đặn. Trên bản vẽ thường ghi trị số sai lệch cho phép trên trên một chiều dài nào đó ví dụ ghi 100 tức là trên chiều dài 100 mm có khe hở không lớn hơn mm. Độ nhám bề mặt qua gia công phay đạt được từ cấp 3 đến cấp 6. Với phương pháp phay tinh có thể đạt được cấp 7 8 đối với gang thép và cấp 9 10 đối với kim loại màu. Sai số về vị trí tương quan các bề mặt hoặc giữa bề mặt với trục đối xứng cũng .
