Bài giảng "Chuyên đề sản xuất may mặc: Chương 5 - Quá trình cắt" được biên soạn với các nội dung chính là tìm hiểu các công đoạn cơ bản của quá trình cắt bao gồm: Công đoạn trải vải; Công đoạn cắt vải; Công đoạn đánh số; Công đoạn thay thân; Công đoạn ép keo; Công đoạn bóc tập; Công đoạn phối kiện. Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết bài giảng tại đây. | CD 5 QÚA TRÌNH CẮT Biến đổi tính chất NL từ Tấm sang Mảnh . Xử lý nguyên liệu lỗi. Đẩy mạnh tính chuyên môn hóa của sản xuất may mặc công nghiệp. Đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật cho chi tiết bán thành phẩm Đảm bảo về sự đồng đều về màu sắc giữa các chi tiết trên cùng sản phẩm. Tạo điều kiện thuận lợi cho việc triển khai các bán thành phẩm trên các chuyền may CÁC CÔNG ĐOẠN CƠ BẢN CỦA QUÁ TRÌNH CẮT Công đoạn trải vải Công đoạn cắt vải Công đoạn đánh số Công đoạn thay thân Công đoạn ép keo Công đoạn bóc tập Công đoạn phối kiện TRẢI VẢI Trải vải là hoạt động xếp chồng nhiều lá vải có cùng khổ và chiều dài lên nhau để tạo thành bàn trải vải. Để đảm bảo công tác trải vải thực hiện đúng yêu cầu kỹ thuật thì trước khi trải người ta cần ổn định sức căng trên bề mặt vải Xả vải TRẢI VẢI TRẢI VẢI TỰ ĐỘNG TRẢI VẢI THỦ CÔNG CẮT VẢI Bản chất của công đoạn cắt là phân chia bàn trải vải thành các mảnh chi tiết bán thành phẩm theo các nét vẽ trên sơ đồ. Sau khi cắt một chi tiết trên sơ đồ ta có được một tập hay xấp chi tiết bán thành phẩm vải. Tập chi tiết có số chi tiết bằng với số lớp vải đã trải trên bàn vải. Tập chi tiết bán thành phẩm còn có tên gọi khác là bó chi tiết . CẮT VẢI CẮT VẢI TỰ ĐỘNG ĐÁNH SỐ Sử dụng các số đếm và ghi thứ tự chúng lên từng lớp bán thành phẩm sau khi cắt. Đảm bảo cho sự đồng màu về nguyên liệu trên sản phẩm. Kiểm tra số lớp vải đã trải. Tạo điều kiện dễ dàng cho công tác thay thân ép keo bóc tập. Tạo tiện lợi cho công việc triển khai và kiểm soát số lượng bán thành phẩm trên chuyền. CÔNG TÁC ĐÁNH SỐ THAY THÂN - Thay thân là thuật ngữ qui định cho việc thay các chi tiết bị lỗi về chất lượng nguyên liệu bằng một chi tiết khác không bị lỗi về chất lượng. - Chi tiết thay thế phải đồng dạng đồng màu với chi tiết bị lỗi đúng yêu cầu kỹ thuật canh sợi các dấu bấm dấu khoan . - Mục đích là đảm bảo mức độ đồng đều về chất lượng nguyên liệu trên toàn bộ sản phẩm. THAY THÂN ÉP KEO Bản chất của công tác ép keo là làm tăng độ cứng độ định hình độ bền của chi tiết
