Protein của vi khuẩn lại rất cao, trung bình 60-70% có loài lên đến 87%. . Phân lập vi khuẩn: Hai ông Srinivaane và Han đã phân lập được VK có độ hoạt động xenluloza cao như sau: Môi trường phân lập: NaCl 6,0 g/l : K2HPO4 0,5g/l MgSO4 0,1g/l (NH4)2 SO4 KH2PO4 CaCl2 0,5g/l 0,1g/l | Riêng ở Mỹ là 15 triệu tấn. Thành công của Srinivaane và Han Louisiana State University trong việc phân lập được hai loài vi khuẩn có khả năng cộng sinh là Cellulomonas và Alcaligens đã mở ra một hướng rất quan trọng trong việc sử dụng các nguồn phế liệu xenluloza để sản xuất protein đơn bào. Protein của vi khuẩn lại rất cao trung bình 60-70 có loài lên đến 87 . . Phân lập vi khuân Hai ông Srinivaane và Han đã phân lập được VK có độ hoạt động xenluloza cao như sau Môi trường phân lập NaCl 6 0 g l K2HPO4 0 5g l MgSO4 0 1g l NH4 2 SO4 l KH2PO4 0 5g l CaCl2 0 1g l 0 1 dịch chiết men và một mảnh giấy lọc. Chừng 1g đường sacaroza để lên men trộn với môi trường ủ. Sau 3 - 7 ngày ủ ở nhiệt độ 300C trên máy trộn lắc một phần giấy lọc được chuyển thành môi trường fresh. Quá trình trên được lặp lại nhiều lần để tăng cường sự hiếu khí và mesophil chứa vi khuẩn sử dụng xenluloza. Giấy lọc đã nuôi cấy vi sinh vật được rửa ngâm trong nước vô trùng và cấy thành đường trên mỗi môi trường thạch nuôi cấy Thạch cacboxylmetyl xenluloza thạch giấy lọc. Sự xuất hiện khuẩn lạc trên môi trường được chuyển sang ống nghiệm có xenluloza và muối dinh dưỡng. Vi khuẩn cellumonas phát triển tốt ở nhiệt độ 25-35oC. . Qui trình công nghệ sản xuất protein vi khuân từ bả thải xenluloza Một xưởng pilot sản xuất protein Vi sinh vật từ bã thải xenluloza bã mía gồm 5 công đoạn sau - Công đoạn gia công bã mía - Công đoạn chế biến bột bã mía - Công đoạn tiệt trùng - Lên men - Thu hồi tế bào vi sinh vật và thành phẩm Qua nghiên cứu và sản xuất thử người ta đã xây dựng nên qui trình sản xuất protein vi khuẩn từ xenluloza như sau hình . Đầu tiên nguyên liệu xenluloza được qua bộ phận nghiền đặc biệt có 5 cánh nghiền cố định. Xenluloza được nghiền thànhbột được đưa qua thiết bị kiềm hoá bằng dung dịch NaOH 2-4 o. Sau đó hỗn hợp rắn lỏng được qua khâu li tâm tách và qua lò oxi hoá với một chất xúc tác oxit hoá là clorit coban. Thanh trùng 260F - 320F qua hệ thống phun hơi Làm nguội Hệ thống .
