Độ cứng công cụ mài chia làm 5 cấp: cực mềm (CR), mềm (R), trung (Z), cứng (Y), cực cứng (CY). Thông thường khi đánh nhẵn gỗ cứng lựa chọn công cụ mài tương đối mềm, như vậy khi hạt mài cùn sẽ tự động rơi ra, để lộ ra lớp hạt mài mới, sắc (tức tác dụng tự làm sắc hoặc tự sinh), nếu không thì bề mặt gia công dễ bị đốt cháy | Độ cứng công cụ mài chia làm 5 cấp cực mềm CR mềm R trung Z cứng Y cực cứng CY . Thông thường khi đánh nhẵn gỗ cứng lựa chọn công cụ mài tương đối mềm như vậy khi hạt mài cùn sẽ tự động rơi ra để lộ ra lớp hạt mài mới sắc tức tác dụng tự làm sắc hoặc tự sinh nếu không thì bề mặt gia công dễ bị đốt cháy. Lựa chọn thích hợp độ cứng công cụ mài Đối với phôi cứng nên lựa chọn công cụ mài tương đối mềm. Đối với gỗ mềm hoặc đánh nhẵn tinh nên sử dụng công cụ mài tương đối cứng. Khi sử dụng đá mài nhẵn thành hình sử dụng đá mài độ cứng tương đối lớn để duy trì hình dạng hình học của đá mài. -Kí hiệu và mã hiệu sản phẩm của công cụ mài Thứ tự kí hiệu của công cụ mài phủ coated abrasive tool hình dạng sản phẩm -- kích thước -- phân loại chất mài -- độ hạt. Mã hiệu hình học dạng trang Y dạng cuốn J dạng băng D dạng đĩa P . Mã hiệu tên vải nhám mài khô BG vải nhám chống nước BN giấy nhám mài khô ZG giấy nhám chống nước ZN . Kí hiệu của đá mài giống với công cụ mài phủ coated abrasive tool . Khi lắp ráp cần chú ý hướng chuyển động với hướng ký hiệu phải đồng nhất. . Máy đánh nhẵn kiểu bang a. Máy đánh nhẵn băng hẹp Bàn làm việc trượt cần thao tác Nguyên lí làm việc của máy đánh nhẵn băng hẹp Máy đánh nhẵn kiểu băng gồm có băng nhám quấn quanh 2 4 trục lăn trong đó một trục làm chuyển động chính các trục khác có tác dụng dẫn hướng và làm căng băng nhám. Khi máy đánh nhẵn băng hẹp gia công bề mặt ván lớn khi di chuyển băng nhám đồng thời phải di chuyển bộ phận nén băng nhám hình . Tốc độ di chuyển băng nhám bị hạn chế bởi tốc độ di chuyển của thiết bị nén nên năng suất tương đối thấp loại này chỉ phù hợp với đánh nhẵn .
