Tham khảo tài liệu 'công nghệ sơn vecni - chương 7 quá trình gia công màng sơn', kỹ thuật - công nghệ phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Chương VII QUÁ TRÌNH GIA CÔNG MÀNG SƠN. XỬ LÝ BÈ MẶT Trong phần trước đã chỉ ra rằng các phương pháp được sử dụng để thành lập đơn và sản xuất sơn sẽ tạo ra những tính chất cần thiết phù hợp với sự đa dạng của các thiết bị được sử dụng. Tuy nhiên cho dù việc lập đơn và sản xuất có cẩn thận đến đâu đi nữa nhưng màng sơn cũng sẽ không đạt được nững tính chất mong đợi nếu be mặt vật liệu can sơn không được chuẩn bị tốt và sơn được được chọn để sử dụng không đúng. Ví dụ màng sơn không thể bám dính tốt nếu trên be mặt vật liệu nen bị nhiễm bẩn bởi đất mở grease mở động vật hoặc các loại vật liệu lạ khác. Mở không những làm ảnh hưởng đến độ bám dính mà còn có thể bị hấp thụ vào trong sơn làm giảm độ cứng và giảm độ chống chịu mài mòn và hoá học. Sự quan trọng của việc loại bỏ sự nhiêm bẩn be mặt đã được thừa nhận trong công nghiệp sơn nhưng thật không may nhiều loại sơn kiến trúc lại được sử dụng để phủ lên các be mặt bị nhiễm ban và xấu xí. Mỗi loại sơn khi sử dụng sẽ có một chiều dày màng thích hợp nhất. nếu sơn mỏng hơn hoặc dày hơn đều gây ra hư hỏng. Sự không đồng nhất ve be dày cũng cần phải tránh vì nó có thể là nguyên nhân gây ra sự phá huỷ sớm màng sơn hoặc làm giảm khả năng chịu môi trường. Các loại sơn được gia công bằng chổi quét phải loại bỏ sự chảy flowed out và nếu gia công bằng phương pháp phun phải được nghiền nhỏ và không được quá ướt wet hoặc quá khô. Các biện pháp phòng ngừa với các ứng dụng khác nhau được trình bày ở phần tiếp theo. Mỗi loại vật liệu nen cần có những phương pháp chuẩn bị khác nhau. Trong đa số trường hợp nếu vật liệu nen được làm càng bằng phang trước khi sử dung thì càng kinh tế và không cần phải lấp đầy các lỗ hổng bang sơn rồi đánh bóng sơn khô để có được be mặt bằng phang. Hai trường hợp ngoại lệ đó là gỗ có thớ mở và kim loại đúc metal casting and open grain wood . Một lớp sơn nặng để lót be mặt hoặc độn có thể được dùng để lấp đầy các lỗ hổng trên be mặt và chất gắn có thể sử dụng để làm đầy các vết lõm sâu hơn. Tuy nhiên việc
