+Mũi dao bị mài mòn : Vị trí tiếp xúc giữa dao và chi tiết (theo phương t ) sẽ thay đổi dẫn đến thay đổi đường kính gia công, mặt khác bán kính mũi dao (R ) thay đổi sẽ dẫn đến sự thay đổi khi cắt. +Mặt sau khi bị mài mòn (góc sau O o) làm tăng sự tiếp xúc giữa mặt sau dao và mặt đang gia công của chi tiết. Sự tiếp xúc làm tăng sự đáng kể tải trọng lực và nhiệt . +Mặt trước dao bị mài mòn ( góc trước dao . | Mũi dao bị mài mòn Vị trí tiếp xúc giữa dao và chi tiết theo phương T sẽ thay đổi dẫn đến thay đổi đường kính gia công mặt khác bán kính mũi dao R thay đổi sẽ dẫn đến sự thay đổi khi cắt. Mặt sau khi bị mài mòn góc sau ơ Oo làm tăng sự tiếp xúc giữa mặt sau dao và mặt đang gia công của chi tiết. Sự tiếp xúc làm tăng sự đáng kể tải trọng lực và nhiệt . Mặt trước dao bị mài mòn góc trước dao Y âm làm tăng mức độ biến dạng khi cắt và cũng dẫn đến tăng tải trọng . Mài mòn lưỡi liềm làm tăng góc trước Y tăng lên phoi dễ thoát nhưng ngược lại làm yếu dao P . Độ lớn lưỡi liềm này tăng đến mức nào đó dao không còn khả năng chịu được lực cắt được nữa sẽ gây gãy vở dao. Cùn lưỡi cắt Dao cùn sẽ không thể hớt bớt lớp kim loại ra khỏi chi tiết mà chỉ trượt trên bề mặt gia công. c. Các giai đoạn của quá trình mài mòn dao Lý thuyết mài mòn nói chung và kết quả thí nghiệm về mài mòn dao đã nói riêng đã chứng minh rằng quá trình mài mòn dao diễn ra trong ba giai đoạn. Giai đoạn bắt đầu mài mòn IO có tốc độ mài mòn lớn diễn ra trong thời gian ngắn mài mòn chủ yếu trong giai đoạn này là sang bằng cơ học các nhấp nhô để lại khi gia công cơ. Giai đoạn mài mòn bình thườnglK có tốc độ mài mòn nhỏ diễn ra trong thời gian dài giai đoạn tương tự như giai đoạn làm việc bình thường của các chi tiết máy sau thời kỳ chạy rà. Giai đoạn mài mòn khóc liệt sauK với tốc độ lớn diễn ra trong thời gian ngắn liền sau đó là dao bị cháy hoặc bị gãy vỡ mất khả năng cắt. Điểm K được gọi là điểm mòn tới hạn. Độ cứng mài mòn tương ứng với điểm K gọi là độ mài mòn cho phép. XI. Chất lượng bề mặt gia công. 34 1. Độ bóng bề mặt gia công. a. Khái niệm về chất lượng gia công Đối tượng của quá trình cắt gọt là chi tiết gia công. Do ảnh hưởng nhiều yếu tố có liên quan đến quá trình cắt gọt cho nên chi tiết thực tế được gia công bao giờ cũng có sai lệch với chi tiết thực tế. Những sai đó phân làm 2 nhóm -Nhóm sai lệch đại quan phát hiện bằng mắt thường về kích thước hình dáng vị trí tương quan giữa các bề mặt khái
