Quá trình phân huỷ chất hoạt động bề mặt trong tiền chất Fe-MCM-41 đã được nghiên cứu. Vật liệu Fe-MCM-41 với các tỉ lệ Si/Fe khác nhau được tổng hợp bằng phương pháp thuỷ nhiệt bằng cách đưa vào trực tiếp K4[Fe(CN)6] trong môi trường kiềm. Các vật liệu tổng hợp được đặc trưng bằng XRD, TG-DSC và hấp phụ đẳng nhiệt nitơ. Để loại bỏ hoàn toàn chất định hướng cấu trúc của tiền chất MCM-41, cần nung đến nhiệt độ 900oC, nhưng trong trường hợp | TẠP CHÍ KHOA HỌC Đại học Huế Số 48 2008 NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH PHÂN HUỶ CHẤT HOẠT ĐỘNG BỀ MẶT TRONG TỔNG HỢP VẬT LIỆU Fe-MCM-41 Nguyễn Khoái Nguyễn Lê Mỹ Linh Trường Đại học Sư phạm Đại học Huế Đinh Quang Khiếu Trường Đại học Khoa học Đại học Huế Phạm Đình Dũ Trường Cao đẳng Sư phạm Kon Tum TÓM TẮT Quá trình phân huỷ chất hoạt động bề mặt trong tiền chất Fe-MCM-41 đã được nghiên cứu. Vật liệu Fe-MCM-41 với các tỉ lệ Si Fe khác nhau được tổng hợp bằng phương pháp thuỷ nhiệt bằng cách đưa vào trực tiếp K4 Fe CN 6 trong môi trường kiềm. Các vật liệu tổng hợp được đặc trưng bằng XRD TG-DSC và hấp phụ đẳng nhiệt nitơ. Để loại bỏ hoàn toàn chất định hướng cấu trúc của tiền chất MCM-41 cần nung đến nhiệt độ 90ffC nhưng trong trường hợp tiền chất Fe-MCM-41 chỉ cần nung đến 600oC. Peak toả nhiệt cực đại phân huỷ chất định hướng cấu trúc của DSC chuyển về nhiệt độ thấp khi hàm lượng sắt trong Fe-MCM-41 tăng. Hiệu ứng này có thể do sự hoạt hoá các phân tử oxy sinh ra bởi các nguyên tử kim loại. Ngoài ra các dạng hoạt động khác chuyển đến các phân tử chất hoạt động bề mặt kích hoạt làm cho sự cháy dễ dàng xay ra kết quả hạ thấp nhiệt độ phân huỷ chất hoạt động bề mặt. 1. Mở đầu Sự khám phá ra vật liệu rây phân tử MCM-41 đã mở ra một cơ hội lớn trong lĩnh vực nghiên cứu phát triển những loại vật liệu mới với kích cỡ lỗ và hình dạng đều đặn có diện tích bề mặt và dung lượng hấp phụ cao 1 . Sự phát triển của loại vật liệu này đóng góp vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực khoa học và kỹ thuật hiện đại 2 3 . Việc sử dụng những loại vật liệu rắn làm chất xúc tác là nhu cầu cần thiết mà ngày nay có những xu hướng phát triển sau i tăng hoạt tính axit của chúng bằng sự tham gia của các kim loại chuyển tiếp vào khung mạng của MCM-41 ii tăng tính ổn định nhiệt và thuỷ nhiệt của xúc tác iii phương pháp loại bỏ chất hoạt động bề mặt tốt hơn để một phần cấu trúc rắn khỏi tổn hại trong suốt quá trình nung. Mặc dù hai khuynh hướng đầu tiên đã và đang được nghiên cứu nhiều 2 4 5 6 nhưng vẫn .
