Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, để nâng cao năng suất, hiệu suất sử dụng của máy, nâng cao chất lượng sản phẩm và các phương pháp tự động hóa dây chuyền sản xuất thì hệ thống. Động cơ không đồng bộ có thể làm việc ở chế độ máy phát điện nếu ta dùng một động cơ khác quay nó với tốc độ cao hơn tốc độ đồng bộ, trong khi các đầu ra của nó được nối với. | Luận Án Tốt Nghiệp GVHD Nguyễn Cửu Trí PHẦN I. THIẾT KẾ ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ. 5 CHƯƠNG 1. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC VÀ KẾT CẤU MÁY ĐIỆN KHÔNG ĐỒNG BỘ. 5 I. Đại cương về máy điện không đồng II. Nguyên lý làm việc của động cơ không đồng III. Cấu tạo của động cơ không đồng IV. Công V. Kết cấu của máy CHƯƠNG 2. NHỮNG Vấn dề chung khi thiết kế động cơ không ĐỒNG BỘ R RÔTO LỒNG I. Ưu II. Khuyết III. Biện pháp khắc IV. Nhận V. Tiêu chuẩn sản suất động VI. Phương pháp thiết VII. Nội dung thiết VIII. Các tiêu chuẩn đối với động cơ không đồng bộ rôto lồng IX. Trình tự thiết CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN MÁY ĐIỆN KHÔNG ĐỒNG I. Xác định kích thước chủ II. Thiết kế III. Thiết kế lõi sắt IV. Khe hở không V. Tham số của động cơ điện không đồng bộ trong quá trình khởi động 26 PHẦN II. THIẾT KẾ VÀ TÍNH TOÁN ĐộNg cơ KHôNG đồng bộ ba pha RÔTO LỒNG SÓC. 30 CHƯƠNG 1. KÍCH THƯỚC CHỦ 1. Số đôi 2. Đường kính ngoài CHƯƠNG 2. DÂY QUẤN RÃNH STATO VÀ KHE HỞ KHÔNG 1. Mã hiệu thép và bề dầy lá 2. Kết cấu stato của vỏ máy điện xoay 4. Bước rãnh 5. Số thanh dẫn tác dụng của một rãnh 6. Số vòng dây nối tiếp của một 7. Tiết diện và đường kính dây 8. Kiểu dây 9. Hệ số dây 10. Từ thông khe hở không khí d .37 11. Mật độ từ thông khe hở không khí Bỗ và tải đường 12. Sơ bộ định chiều rộng của răng b 13. Sơ bộ chiều cao của gông stato 14. Kích thước rãnh và cách 15. Diện tích rãnh trừ nêmS 16. Bề rộng răng stator SVTH Châu Quang Đạt Trang-1 - Luận Án Tốt Nghiệp GVHD Nguyễn Cửu Trí 17. Chiều cao gông 18. Khe hở không CHƯƠNG 3. DÂY QUẤN RÃNH VÀ GÔNG 1. Số rãnh rôto 2. Đường kính ngoài rôto D .40 3. Bước răng rôto 4. Sơ bộ định chiều rộng của răng rôto b 5. Đường kính trục rôto 6. Dòng điện trong thanh dẫn rôto .
