Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Gia Công Cơ Khí - Máy Tiện part 16

Công dụng: Dùng để thay thế các bánh răng phục vụ trong quá trình tiện tiện các loại ren khác nhau (ren hệ anh, ren hệ môđun, ren hệ mét.). Đồng thời khi thay các loại bánh tăng khác nhau thì ta cũng có thể thay đổi được bước tiến của dao. | Hình 6.38 Xén mặt đẩu bằng dao vai bước tiến ngang a Dao tiến từ ngoài vào tăm vật khi lượng ơưlởn b Dao tiến từ tâm ra với lượng dư nhỏ. Muốn khắc phục tình trạng này khi cắt thô phần lớn lượng dư được cắt gọt bằng bước tiến dọc bằng nhiều lát cắt. Còn bước tiên tinh cho dao cắt gọt từ tâm ra. Khi xén mặt đầu với chi tiết chống trên 2 mũi tâm lỗ tâm cần phải khoan theo kiểu B hình 6.9 có độ vát phụ hoặc dùng mũi tâm cố định có vát một phần hình 6.39a b . Hình 6.39. Phương pháp xén mặt đầu cứa chi tiết gá trên 2 mũi tằm a Lỗ tàm của chi tiết cô độ vát phụ b Mũi tắm được mài vát một phần Bàng 6.3. Các khuyết tật nguyên nhởn và cách khốc phục khi xén một dđu. Nguyên nhân khuyết tủt Cách khác phục Trên một đầu chi tiết cỏ chồ chưa cắt gọt - Lượng dư khống dù - Thay phôi khác có lượng dư lớn hơn - Phổi gá trên mâm cạp bị đảo - Gá phổi bảo đảm khổng bị đảo mật đáu. VỊ trí của một đấu và mặt bậc không bảữ đảm yêu cầu - Điều chỉnh mạt số bàn xe dao không chính xác khổng khử hết độ rơ của máy . - Chú ý khử độ rơ của máy - Ngát tự động khống kịp thời - Ngắt tự dộng khi dao còn cách vạch 2 -3mm sau đó tiến dao bằng tay để cắt hết lượng dư. - Dùng cữ dọc ưong quá trình gia công nhưng vật làm bị đẩy theo chiều trục do gá không vững chắc không có cữ chăn mặt đầu. - Gá phôi vững chắc dùng cữ chặn mặt đầu. Mặt đầu không vuông góc với đường tâm vât gia công - Dao bị đẨy do bàn trượt ngang có độ rơ - Điều chỉnh độ rơ cùa bàn trượt ngang điểu chinh căn trên bàn trượt ngang . - Dao bị đẩy do gá quá dài - Rút ngắn dao lại. 105 Độ phẳng cùa mặt đầu được kiểm tra bằng độ hờ cạnh của thước kiểm hoặc ke với mặt đầu của chi tiết. Còn độ vuồng góc giũa mặt đầu với mặt trụ ngoài được kiểm tra bằng ke. Phế phẩm nguyên nhân vằ cách khắc phục được trình bày ở bảng 6-3. 6.1.10. KiẨn tra mặt trụ íigoàl Để kiểm tra các kích thước ngoài của chi tiết ta sử dụng các dụng cụ đo khác nhau. Kích thước có độ chính xác 0 1 mm hoặc 0 05mm dùng thước cặp 1 10 hoặc 1 50 kích thước có đô chính xác tới 0 01 mm