Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Gia Công Cơ Khí - Máy Tiện (Phần 2) part 7

Tham khảo tài liệu 'gia công cơ khí - máy tiện (phần 2) part 7', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Mô hình khái quát của một máy CNC được thể hiên trên hình 7.9. Phần điều khiển Phần chấp hành Hình 7.9. Mõ hình khái quảt một mây CNC 7.4. HỆ TRỤC TỌA ĐỘ TRÊN MÁY TIỆN CNC Theo tiểu chuẩn ISO các chuyển động cắt gọt khi gia công chi tiết trên máy CNC phải trong hệ trục tọa độ Đề-các theo nguyên tắc bàn tay phải. Trong đó có ba chuyển động tịnh tiến theo cắc trục và ba chuyển động quay theo các trục tương ứng hình 7.10a b . Hình 7.10. Hệ trục tọa đõ Hệ trục tọa độ của máy khi xét được đặt trên chi tiết như sau - Trục z tương ứng với phương trục chính của máy CNC. Chiều dương là chiều làm tăng khoảng cách giữa dao và chi tiết gia công. Chiều quay dương 189 cùng chiểu kim đồng hổ nhìn từ gổc tọa độ . Trên máy tiện trục z là trục chính của máy chiều dương đi từ trục chính về phía ụ động của máy hình 7.11 và hình 7.12 . 1 Hình 7.11 Trục z trôn máy tiện Hình 7.12. Trục X trẽn mày tiện - Trục X tương ứng với một chuyển động tịnh tiến của máy CNC. Trên máy tiện trục X là chuyển dộng chạy dao ngang. Chiều dương là chiều làm tăng khoảng cách giữa dao và chi tiết. Nếu ổ dao của máy nằm về phía người thợ thì chiểu dương hướng về phía người thợ hình 7.12 . Nếu ổ dao nằm về phía sau máy thì chiều dương hướng về phía sau máy hình 7.11 . - Trục Y vuông góc với mặt phẳng chứa hai trục X và z hình thành hệ toạ độ. Trên máy tiện không có trục này và chi tiết tiên tròn xoay nên kích thước trục X và Y như nhau. Hệ trục tọa độ của máy tiện khi làm việc được đặt theo các chuẩn sau M chuẩn máy. Máy sẽ lấy điểm này làm gốc và đo từ vị trí này đến vị trí khác khi làm việc. R có thể thay thế chuẩn máy thường là vị trí thay dao tự động. T chuẩn dao Đó là chuẩn trên cơ cấu mang dao dùng để đo vị trí đỉnh dao gọi là vị trí đo dao sau khi lắp dao vào cơ cấu mang dao. w chuẩn chi tiết. Chuẩn này dùng để định vị chi tiết gia công. p chuẩn thào chương. Chuẩn này dùng dể thảo chương trình. Chuẩn M R và T là các chuẩn do người thiết kế và lắp đặt máy ấn định người sử dụng máy không can thiệp vào. .