Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Giáo trình công nghệ chế tạo phụ tùng - Chương 3 CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG CÀNG

Càng là loại chi tiết máy có một hoặc nhiều lỗ mà đường tâm của chúng song song với nhau hoặc tạo với nhau một góc n ào đó. Chi tiết càng ở trong máy có ch ức năng biến chuyển động thẳng của chi tiết này thành chuyển động quay cho chi tiết khác. Chi tiết càng còn có công dụng để đẩy các bánh răng truyền động trong hộp tốc độ khi thay đổi tỷ số truyền. Trên chi tiết càng có các lỗ cần phải gia công chính xác gọi là các l ỗ chính,. | Chương III CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG CÀNG 3.1- KHÁI NIỆM VỀ CHI TIẾT DẠNG CÀNG Càng là loại chi tiết máy có một hoặc nhiều lỗ mà đường tâm của chúng song song với nhau hoặc tạo với nhau một góc nào đó. Chi tiết càng ở trong máy có chức năng biến chuyển động thẳng của chi tiết này thành chuyển động quay cho chi tiết khác. Chi tiết càng còn có công dụng để đẩy các bánh răng truyền động trong hộp tốc độ khi thay đổi tỷ số truyền. Trên chi tiết càng có các lỗ cần phải gia công chính xác gọi là các lỗ chính ngoài ra còn các lỗ dùng để kẹp chặt các rãnh then các bề mặt khác cần phải gia công. Những dạng khác nhau của chi tiết càng được thể hiện ở hình 3.1. Hình 3.1. Các dạng chi tiết càng. 3.2- ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT Khi chế tạo các chi tiết dạng càng cần đảm bảo các yêu cầu cơ bản sau 1. Kích thước các lỗ chính được gia công với độ chính xác cấp 2 - 3 độ nhám bề mặt Ra 0 63 - 0 32 V8 - V9 . 48.CNCTPT 2. Độ không song song của tâm các lỗ cơ bản trong khoảng 0 03 0 05mm trên 100mm chiều dài. 3. Độ không vuông góc của các tâm lỗ so với mặt đầu trong khoảng 0 05 0 1 trên 100mm chiều dài. 4. Độ không song song của các mặt đầu lỗ chính trong khoảng 0 05 0 25 trên 100mm bán kính mặt đầu. 5. Các rãnh then gia công đạt cấp chính xác 3 5 độ nhám R 40 10 V4 V6 hoặc Ra 10 2 5. 6. Các bề mặt làm việc của càng được nhiệt luyện đạt độ cứng 50 55HRC. 3.3- VẬT LIỆU VÀ PHÔI 3.3.1- Vật liệu Chi tiết càng được sử dụng các vật liệu như thép các bon 20 40 45 thép hợp kim 18XMHA 18X2H4BA và 40XMA có độ bền cao các loại gang xám GX12-28 GX24-44 và gang dẻo GZ 37-12 GZ 35-10. Đôi khi càng còn được chế tạo từ kim loại màu. Sử dụng vật liệu chế tạo chi tiết càng phụ thuộc vào điều kiện làm việc của chúng. Đối với những chi tiết làm việc với tải trọng trung bình có thể chọn là gang xám. Những càng có độ cứng vững thấp làm việc có tải trọng va đập thì chọn gang dẻo. Những càng chịu tải trọng lớn phải chọn vật liệu thép có độ bền cao và phải qua nhiệt luyện. 3.3.2- Các dạng phôi Phôi chế tạo càng