Bài viết này nghiên cứu về chất lượng bề mặt của chi tiết máy sau khi miết ép dao động. Chất lượng bề mặt của chi tiết sau khi miết ép được đánh giá bằng kết quả đo độ nhám, độ cứng, ứng suất dư, độ cứng vi mô và cấu trúc hạt. | LIÊN NGÀNH CƠ KHÍ - ĐỘNG LỰC Nâng cao chất lượng bề mặt bằng phương pháp miết ép dao động Improve surface quality by oscillating smoothing method Nguyễn Văn Hinh1 Zaides Siemens Azikovich2 Mạc Văn Giang1 Nguyễn Thị Hồng Nhung1 Cao Văn Biên1 Tác giả liên hệ nguyenvanhinhck@ 1 Trường Đại học Sao Đỏ Việt Nam 2 Trường Đại học Kỹ thuật Tổng hợp quốc gia Irkutsk Liên bang Nga Ngày nhận bài 17 10 2022 Ngày nhận bài sửa sau phản biện 08 02 2023 Ngày chấp nhận đăng 31 3 2023 Tóm tắt Bài viết này nghiên cứu về chất lượng bề mặt của chi tiết máy sau khi miết ép dao động. Chất lượng bề mặt của chi tiết sau khi miết ép được đánh giá bằng kết quả đo độ nhám độ cứng ứng suất dư độ cứng vi mô và cấu trúc hạt. Kết quả nghiên cứu cho thấy rằng bề mặt của chi tiết sau khi miết ép dao động độ nhám Ra được giảm khoảng 7 lần còn Rz giảm khoảng 5 lần. Ứng suất dư nén được hình thành ở lớp bề mặt của chi tiết và ứng suất dư kéo ở phía trong gần vùng trung tâm. Sự thay đổi kích thước hạt chỉ xảy ra ở các lớp bề mặt theo hướng trục của mẫu các hạt giảm trung bình 32 34 và theo hướng tâm là 35 37 . Độ cứng tế vi của lớp bề mặt tăng trung bình 25 độ sâu của quá trình hóa cứng lớp bề mặt của chi tiết là 0 55 0 60 mm. Từ khóa Ứng suất dư miết ép dao động góc nghiêng dụng cụ chiều sâu miết ép bước tiến dao tần số dao động. Abstract This article studies the surface quality of machine parts after oscillating smoothing. The surface quality of the part after pressing is evaluated by measuring the roughness hardness residual stress micro-hardness and grain structure. The research results show that the surface of the part after oscillating smoothing Ra is reduced by about 7 times while Rz is reduced by about 5 times. Residual compressive stress is formed in the surface layer of the part and tensile residual stress in the interior near the central region. The grain size change occurred only in the surface layers in the axial direction of the sample the particles decreased on average by 32 34
